عام غلطي پلیټ او د چوکاټ فلټر پریس

پلیټ او چوکاټ فلټر پریس د فاضله درملنې سیسټم کې د خاورې درملنې تجهیزات دي. د دې دنده دا ده چې د فاضله درملنې وروسته د کندې فلټر شي ترڅو د لرې کولو لپاره لوی فلټر کیک (د خټې کیک) رامینځته کړي. د پلیټ او چوکاټ فلټر پریس د فلټر پلیټ ، هیدرولیک سیسټم ، د فلټر چوکاټ ، د فلټر پلیټ لیږد سیسټم او بریښنایی سیسټم لري. د پلیټ او چوکاټ فلټر پریس کاري اصول نسبتا ساده دي. لومړی ، د پلیټ او چوکاټ ګروپ د هايډروليک ځواک لخوا فشار شوی ، او د تخریب شوي کیچن له مینځ څخه ننوځي او د فلټر پارچه مینځ کې توزیع کوي.

د پلیټ او چوکاټ فشار فشار له امله ، خټه نشي کولی جریان وکړي. د سکرو پمپ او ډایفرام پمپ لوړ فشار لاندې ، په خټکي کې اوبه د فلټر له جامو څخه راوباسي او بیرته راستنیدونکي پایپ ته بهیږي پداسې حال کې چې د خټې کیک په حوض کې پاتې کیږي. له هغې وروسته ، د پلیټ او چوکاټ فشار راحته کیږي ، د فلټر پلیټ خلاص کشف شوی ، او د خټې کیک د جاذبې په واسطه راټیټیږي او د موټر لخوا لرې ایستل شوی. له همدې امله ، د فلټر فشار فشار د فاضله موادو پاکولو پروسه کې وروستۍ پروسه ده.

پخپله پلیټ ته زیان. د پلیټ د زیان لاملونه په لاندې ډول دي:

1. کله چې کیندنه ډیره ګنده وي یا وچ بلاک شاته پاتې شي ، د تغذیه کولو بندر به بند شي. پدې وخت کې ، د فلټر پلیټونو تر مینځ هیڅ مینځ نلري ، او یوازې پخپله د هیدرولیک سیسټم فشار پاتې دی. پدې وخت کې ، پلیټ پخپله اسانه د اوږد وخت فشار له امله زیانمن شوی.

2. کله چې مواد ناکافي وي یا نامناسب سختې ذرات ولري ، پلیټ او چوکاټ به پخپله د ډیر ځواک له امله زیانمن شي.

3. که چیرې صندوق د سالډ لخوا بند شوی وي یا د فیډ والو یا دکان والو وتړل شي کله چې پیل کیږي ، د فشار لیک لپاره هیڅ ځای شتون نلري ، کوم چې به د زیان لامل شي.

4. کله چې د فلټر پلیټ پاک نه وي ، ځینې وختونه به مینځنۍ مینځته راوځي. یوځل چې دا بهر شي ، د پلیټ او چوکاټ څنډه به یو په یو سره ومینځل شي ، او د مینځنۍ لیکې لوی مقدار به د دې لامل شي چې فشار زیات نشي او د خټو کیک رامینځته کیدی نشي.

د ستونزو حلولو ورته میتودونه:

1. د فیډ پورټ څخه خټه لرې کولو لپاره د نایلان پاکولو سکریپر کارول

2. دوران بشپړ کړئ او د فلټر پلیټ حجم کم کړئ.

3. د فلټر پارچه چیک کړئ ، د فاضله اوبو پاکول ، رسنۍ چیک کړئ ، ورته والو خلاص کړئ او فشار خوشې کړئ.

4. د فلټر پلیټ په احتیاط سره پاک کړئ او د فلټر پلیټ ترمیم کړئ

د فلټر پلیټ ترمیم ټیکنالوژي په لاندې ډول ده:

د څو کلونو کارولو وروسته ، د ځینې دلیل لپاره ، د فلټر پلیټ څنډې او کونجونه ډیریږي. یوځل چې د فرارو نښو څرګند شي ، دوی به په چټکۍ سره پراختیا ومومي ترهغې پورې چې د فلټر کیک تشکیل اغیزه ونلري. په لومړي سر کې کیک نرم شي ، بیا دا نیم پتلی کیږي ، او په پای کې کیک نشي رامینځته کیدی. د فلټر پلیټ د ځانګړي موادو له امله ، دا ترمیم کول ګران دي ، نو دا یوازې ځای په ځای کیدی شي ، په پایله کې د اضافي پرزو لوړې قیمت. د ترمیم ځانګړي میتودونه په لاندې ډول دي:

د ترمیم مرحلې:

1. نالی پاک کړئ ، تازه سطح بهر کړئ ، د پاکولو لپاره کولی شي کوچني آری تیغ وکاروي

2. تور او سپین دوه ډوله د ترمیم ایجنټ د 1: 1 تناسب سره مطابق

.3 د ترمیم لپاره چمتو شوي ترمینځ ایجنټ پلي کړئ ، او یو څه لوړ لوړ غوښتنه وکړئ

4. د فلټر ګنډل په چټکۍ سره تنظیم کړئ ، د فلټر پلیټ یوځای وباسئ ، د ترمیم ایجنټ او د فلټر پارچه یو بل سره یوځای کړئ ، او په عین وخت کې نالی وخورئ.

5. د یوې مودې لپاره د توسع کیدو وروسته ، ویسکوز طبیعي ب shapeه غوره کوي او نور بدلون نه راځي. پدې وخت کې ، دا په نورمال ډول کارول کیدی شي.

د پلیټونو او چوکاټونو تر مینځ د اوبو د جلا کیدو اصلي لاملونه په لاندې ډول دي:

1. ټیټ هیدرولیک فشار

2. د فلټر په جامو کې پوښ او سوري

3. د سیل کولو په سطح کې ګانګی شتون لري.

د پلیټونو او چوکاټونو ترمینځ د اوبو د قطع کولو درملنه نسبتا ساده ده ، هرڅومره چې د هایدرولیک فشار سره ورته اضافه وي ، د فلټر پوښاک ځای په ځای کول یا د نایلون سکریپر کارول ترڅو د سیل کولو سطح باندې بلاک لرې کړي.

د فلټر کیک نه جوړ شوی یا نا مساوي دی

د دې پدیدې ډیری لاملونه شتون لري ، لکه د ناکافي یا نا مساوي کیک تغذیه کول. د دې غلطیو په نظر کې نیولو سره ، موږ باید دلایلو په دقت سره وپلټئ ، او په نهایت کې دقیقه ستونزه ومومئ ، او بیا د ستونزې حل کولو لپاره علامتي درملنه وکړئ. اصلي حلونه دا دي: د فیډ زیاتول ، د پروسې تنظیم کول ، د تغذیه ښه کول ، د فلټر پارچه پاکول یا ځای په ځای کول ، د خنډ پاکول ، د فیډ سوري پاکول ، د فلټر پارچه پاکول یا ځای په ځای کول ، فشار یا پمپ زیاتول ځواک ، په ټیټ فشار کې پیل کول ، فشار زیاتول ، او داسې نور.

د فلټر پلیټ سست یا له مینځه تللو لپاره اسانه دی. ځینې ​​وختونه ، د لارښود راډ باندې د ډیری غوړ او ګند له امله ، د فلټر پلیټ به ورو ورو پرمخ ځي او حتی له سقوط سره. پدې وخت کې ، دا اړینه ده چې په وخت کې د لارښود راډ پاک کړئ او ګریس پلي کړئ ترڅو د دې د غوړیدو ډاډ ترلاسه شي. دا باید په یاد ولرئ چې دا په کلکه د لارښود راډ باندې د پتلي غوړ پلي کولو څخه منع دی ، ځکه چې نری غوړ له مینځه تلل اسانه دي ، کوم چې ښکته ښکته کوي. د پرسونل لپاره دلته خورا اسانه دي چې د عملیاتو او ساتنې پرمهال ښکته شي ، د شخصي ټپ پیښو لامل کیږي.

د هیدرولیک سیسټم ناکامي.

د پلیټ او فریم فلټر پریس هیدرولیک سیسټم اساسا فشار چمتو کوي. کله چې د تیلو په خونه کې د تیلو انجیکشن ډیریږي ، پسټون کی left اړخ ته حرکت کوي ترڅو د فلټر پلیټ فشار ورکړي ترڅو دا هوایی وسیله جوړه کړي. کله چې ډیر غوړ د تیلو چیمبر B کې داخل شي ، پسټون ښي خوا ته حرکت کوي او د فلټر پلیټ خوشې کیږي. د دقیق تولیداتو له امله ، د هايډروليک سیسټم ناکامي لږه ده ، هرڅومره چې تاسو ورځني ساتنې ته پاملرنه وکړئ. په هرصورت ، د اغوستلو او اوښتو له امله ، د تیلو لیک به هرکال یا داسې پیښ شي. پدې وخت کې ، O-ring لکه څنګه چې په شکل کې ښودل شوي باید ترمیم او ځای په ځای شي.

عام هیدرولیک عیبونه دا دي چې فشار نشي ساتلی او د هیدرولیک سلنډر د تبعیض لپاره مناسب ندي. د فشار د نه ساتلو اصلي دلیلونه د تیلو لیک ، O-ring لباس او د solenoid والو غیر معمولي عملیات دي. د درملنې عام میتودونه دي چې والو له مینځه وړل او چیک کول ، د O-حلقې ځای په ځای کول ، پاکول او سیلوینایډ والویس چیک کړئ یا سولینایډ والو ته ځای ورکړئ. د هیدرولیک سلنډر ناسم تبلیغ په څرګنده توګه دی چې هوا دننه سیل شوې ده. پدې وخت کې ، تر هغه چې سیسټم هوا پمپ کوي ، دا ژر تر ژره حل کیدی شي.


د پوسټ وخت: مار 24-22121